钢丝切丸主要产品的优势
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  1、提高清理质量,这是由于该丸不破碎,相对撞击力量大,清理的工件效果好、质量高。 
  2、减少粉尘污染减轻工人劳动。
  3、经济效益巨大,该丸具有韧性好,强度高,不破碎等优点。
  4、降低叶片、叶轮磨损。外观看该丸带棱带角,开始使用时硬度较低(HRC40左右),经过几次碰撞逐渐成圆形,塑  变后硬度高(HRC50以上)。白口铁丸撞击破碎之后(HRC55左右)对叶片及叶轮华损极大,钢丝丸则越击越圆,对叶片叶轮磨损极小。 
  钢丝切丸广泛应用于铸造、锻造、机械、冶金、热处理、钢结构、网架结构、集装箱、船舶、修造、桥梁、矿山、等领域的清砂、除锈、强化、成形、消除应力及各种型材的表面清理和涂装、电镀前的粗糙度(拉毛)预处理、石材切割、磁丸铸造、作为重型混凝土及高炉耐火材料的添加剂,以增加其耐磨性,耐高温性,抗冲刷性、静电屏蔽、防辐射、油井的过滤罐、配重等等。它的主要用途总结如下
  钢丝切丸清理:抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂,钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。 
  钢丝切丸除锈:抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、H型钢除锈、钢结构除锈。 
  钢丝切丸强化:抛丸强化、热处理件喷丸强化、齿轮喷丸强化。 
  钢丝切丸喷丸:型钢喷丸、型钢喷砂、船板抛丸、钢板喷丸、钢材喷丸。 
  钢丝切丸抛丸:钢板抛丸、钢材抛丸、型钢抛丸。 
  钢丝切丸打砂:打砂处理。 
  钢丝切丸前处理:涂装前处理、涂装预处理、表面预处理、船板预处理、型钢预处理、钢材预处理、钢板预处理、钢结构前处理。
  以上就是钢丝切丸的主要的优势和用途,它不仅是在以上的几方面使用到,还有很多的用途没有一一例举出来,在我们以后的生产使用中会慢慢的给大家讲解,希望以上的知识能够在它使用的过程中给你带来一定的帮助。
    钢丝切丸磨料的粒度有什么要求?
  钢丝切丸通过它的名字我们就应该大体的知道它是什么东西,它跟钢丸和钢砂的作用在一定程度上有很大的相似之处。今天来看一下钢丝切丸磨料的粒度对抛光速率和表面粗糙度有什么样的影响,我们在使用的过程中对它的要求是什么样的,接下来我们做一些具体的要求。
  爆轰合成的钢丝切丸不仅具有良好的机械物理性能,显微硬度高;而且粒度小、外貌为球形或椭球形、化学性能稳定,是一种优异的抛光磨料。
  选用4种不同粒度的钢丝切丸抛光微晶玻璃,考察了钢丝切丸磨料的粒度对抛光速率和表面粗糙度的影响。
钢丝切丸
钢丝切丸
  采用AFM分析不同抛光表面的微观形貌,讨论了钢丝切丸与微晶玻璃的作用机制。结果表明一下几点:
  1、采用钢丝切丸抛光微晶玻璃可获得亚级的表面粗糙度;
  2、随钢丝切丸粒度的降低,钢丝切丸的抛光速率减小,微晶玻璃表面平均粗糙度降低;
  3、微晶玻璃表面晶粒的不同断裂方式影响抛光后的表面粗糙度。
  以上就是有关钢丝切丸磨料的粒度对对抛光速率和表面粗糙度的影响,我们通过一个实验的方法得出的结论,具有一定的科学依据。这样我们在使用的过程中就可以更加的具体。
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